Чем мы можем помочь?

Варианты связи и поддержки

  • Техподдержка и сервисНеисправности, обслуживание и запись на сервис
  • Подберём вместеНайдём правильный станок
  • Главная
  • Продукция
  • Корзина запросов
  • Решим вместе
  • Контакты
ИнструментСо складаОтраслиБрошюрыО компанииУслуги
Контакты
Habib Makina — единый адрес в обработке стального листа и труб
Стрелки вверх и вниз — перемещение по подсказкам, Enter — выбрать, Escape — закрыть.
TRENRU
Корзина запросовЗапросить предложение
Стрелки вверх и вниз — перемещение по подсказкам, Enter — выбрать, Escape — закрыть.
Фаска с листаРезка трубМагнитные дрелиМаркировкаСтойки и тискиБренды Подберём вместеРешим вместе
ГлавнаяCombination Drilling/Musluklama MakinesiРусская версия — наш перевод

Руководство оператора CDTM1100 и CDTM2100

Этот перевод подготовлен компанией Habib Makina.

Это не официальный документ производителя на русском языке. Переведено с оригинала на языке Английский (проверено). Размеры, единицы измерения и названия моделей оставлены как в оригинале; при расхождении приоритет имеет оригинальный документ ниже.

Открыть оригинальный документ (Английский)Скачать перевод в PDF
Другие языкиТурецкий
Руководство пользователя машины для врезки под давлением
TM1100

1 1024-59300

ВНИМАНИЕ: перед работой любой резьбонарезной или сверлильной машиной Reed прочтите и полностью усвойте все указания. Несоблюдение приведённых здесь указаний может привести к тяжёлой травме и/или к материальному ущербу.

Показать оригинал предупреждения

WARNING: Read and fully understand all instructions before operat­ ing any of Reed’s tapping or drilling machines. Failure to follow all instructions listed inside, may result in serious personnel injury and / or property damage.

СОДЕРЖАНИЕ: 1) Основные сведения об изделии 2) Руководство по эксплуатации 3) Указания по обслуживанию 4) Схема деталей, перечень деталей и необходимые принадлежности

Руководство пользователя машины для врезки под давлением Manual del operador para aterrajar

МАШИНА ДЛЯ ВРЕЗКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ — TM1100

КОМБИНИРОВАННАЯ МАШИНА ДЛЯ ВРЕЗКИ И СВЕРЛЕНИЯ — CDTM1100, CDTM2100

Относится к: 09300, 09304, 09314, 09323

Phone: 800-666-3691 or 814-452-3691 reedsales@reedmfgco.com www.reedmfgco.com

Reed Manufacturing 1425 West 8th Street Erie, PA 16502 USA 1024-59300

Кат. №Код товараРазмерДиам. трубыМасса нетто/бруттоare E.
TM1100093003/4” - 1”4”-48” TAP114 lbs./52 kgse
CDTM110009304ВРЕЗКА И СВЕРЛЕНИЕ 3/4” - 1”4”-48” TAP114 lbs/52 kgF.
CDTM210009314ВРЕЗКА 3/4” - 1” / СВЕРЛЕНИЕ 2”4”-48” TAP116 lbs/53 kgcha
Внимание: Врезка в магистрали высокогодавления нерекомендуетrec so same side a G. Place chain ded. slots on bot

Руководство пользователя машины для врезки под давлением

2 1024-59300

Основные сведения об изделии: машина TM1100 сверлит и нарезает резьбу во водопроводных магистралях под давлением. Инструмент также устанавливает вводные краны 3/4” или 1”. Он позволяет сверлить и нарезать резьбу в чугунных, высокопрочно-чугунных трубах и трубах C-900 PVC диаметром 4”-48”. Базовому инструменту нужны сёдла соответствующих размеров, а свыше 16” — удлинительные цепи. Применяются свёрла-метчики Reed серии DT.

  • Дополнительные характеристики
  • Габаритные наружные размеры ящика:
  • TM1100 27 x 5/8 x 13 3/4 X 14
  • Габаритные размеры машины см. на эскизе.
  • Радиус свободного пространства машины:
  • TM1100 = 32”
  • Расчётное давление: расчётное давление клапана и камеры
  • = 250 psi.
  • Рабочее давление — 90 psi, то есть сверление или врезка в
  • магистрали под давлением.

Внимание: врезка в магистрали высокого давления не рекомендуется. Тем не менее она допускается при давлении до 250 psi при соблюдении особых мер предосторожности и применении оснастки для высокого давления, например Mueller® Power Clevis #H-10800. (Смотрите руководство по эксплуатации и обслуживанию.) НЕ ПРИМЕНЯТЬ на трубопроводах природного газа и нефтепродуктов.

Показать оригинал предупреждения

Warning: Drilling or Tapping into highly pressurized mains is not recommended. However, it is permissible at pressure up to 250 psi, if utilizing special precautions and incorporating high pressure attachments such as the Mueller® Power Clevis #H-10800. (See operations and maintenance manual.) DO NOT USE on natural gas or petroleum piping.

  • Порт промывки/продувки: заглушённый порт 1/2-14 NPT предусмотрен в
  • нижней камере для смыва стружки при врезке в
  • магистрали под давлением.
  • Поворотный обратный клапан не забивается и легко очищается.
  • Клапаны ручного уравнивания давления и сброса давления верхней камеры
  • доступны и просты в применении.
  • Ручная работа или работа приводом через квадрат 13/16”
  • (переходник продаётся отдельно).

Материалы и покрытие: A. Алюминиевые корпуса с твёрдым анодированием и порошковой эпоксидной окраской. B. Борштанга из легированной стали. C. Усиленная стальная цепь и кованые стальные крюки. D. Детали из бронзы и цинк-алюминия. E. Прокладки и уплотнительные кольца из каучука EPR. F. Стальные детали с гальванопокрытием.

Руководство по эксплуатации TM1100. Внимание: максимальное рабочее давление для этого инструмента — 90 psig (621kPa). При использовании силовой скобы максимальное рабочее давление — 250 psig (1724 kPa). НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ этот инструмент на трубах с природным газом и нефтепродуктами.

Внимание: выполните пробную врезку всухую на отрезке трубы, чтобы персонал освоил машину и была заранее выставлена глубина по канавке.

Показать оригинал предупреждения

Warning: Dry tap a piece of pipe to acquaint personnel with the machine and to preset groove depth for tapping.

1. Подберите инструмент, необходимый для врезки. A. Вводной кран. B. Сверло-метчик под резьбу вводного крана. C. Седло нужного размера. D. Ключ установки крана нужного размера. E. Прочие принадлежности, требуемые условиями работы.

2. Соберите камеру на трубе. A. Очистите участок трубы, где будет врезка. Применяйте скребок REED DS12 или DS36. B. Уложите нижнюю прокладку в седло до установки седла на трубу. C. Установите седло на верх трубы так, чтобы его ушки были параллельны оси трубы. D. Уложите дисковую прокладку в верхнюю выемку

седла. E. Отверните верхнюю крышку (в сборе с борштангой). F. Установите камеру машины на выемку с дисковой прокладкой. Разверните машину так, чтобы поворотный клапан был со стороны оператора. G. Вставьте крюки цепи и вертлюги в пазы с обеих сторон камеры. H. Присоедините цепь к одному крюку, проведите её под трубой и присоедините с другой стороны к ближайшему звену. Не скручивайте цепь и не допускайте петель. I. Затяните гайки от руки. ПРИМЕЧАНИЕ: для диаметров свыше 16” применяйте удлинительные цепи и скобы. 3. Установите камеру под нужным углом от 45° до 90° к вертикали. Затягивайте гайки цепи РАВНОМЕРНО разводным ключом REED CW12 или ключом-трещоткой L2017. A. Убедитесь, что прокладки прилегают плотно. B. Проверьте, что цепь надёжно удерживает машину на трубе и седле.

4. Вставьте сверло-метчик в борштангу. A. Переведите выбивной штифт борштанги в удерживающее положение (в сторону плоской части подшипника). B. Вставьте хвостовик сверла-метчика и совместите штифт с пазами на конце штанги. ПРИМЕЧАНИЕ: перед установкой убедитесь, что внутренний конус борштанги чист. C. Убедитесь, что сверло-метчик сидит надёжно, и слегка затяните фиксирующий винт. ПРИМЕЧАНИЕ: не перетягивайте фиксирующий винт: резьбу можно сорвать. D. Полностью втяните рабочий конец борштанги в верхнюю крышку.

МАШИНА ДЛЯ ВРЕЗКИ — TM1100. КОМБИНИРОВАННАЯ МАШИНА ДЛЯ ВРЕЗКИ И СВЕРЛЕНИЯ — CDTM1100, CDTM2100

Руководство пользователя машины для врезки под давлением

3 1024-59300

E. Обильно смажьте метчик пастой REED Tapping Compound #98425 или #99140. ПРИМЕЧАНИЕ: всегда применяйте чистые свёрла-метчики, смазанные пастой. Между врезками полностью очищайте резьбу сверла-метчика проволочной щёткой и наносите пасту заново.

5. Соедините верхнюю и нижнюю половины. A. Проверьте: a. поворотный клапан открыт; b. верхний шаровой кран закрыт; c. игольчатый клапан (серебристая звёздчатая рукоятка) закрыт по часовой стрелке. B. Наверните от руки верхнюю крышку с борштангой на верхнюю камеру (1 3/4 оборота). C. Медленно опускайте борштангу, пока сверло не коснётся трубы.

D. При необходимости отрегулируйте звёздчатую подачу. Наденьте скобу на подшипник. E. Установите ключ-трещотку на верх борштанги.

6. Сверление и нарезание резьбы. A. Подготовка к сверлению: a. вручную — установите трещотку на вращение по часовой стрелке; ЛИБО b. приводом — переходник Reed #98427, 700PDTMPDA #05276 или 601PDTAP #05246. Оператор может управлять скоростью подачи. B. Просверлите стенку трубы, поворачивая трещотку по часовой стрелке и плавно и равномерно вращая звёздчатую подачу по часовой стрелке. Лёгкое вращение борштанги и подачи означает, что стенка пройдена. ПРИМЕЧАНИЕ: не подавайте сверло-метчик слишком быстро — пусть режет инструмент. Перед подачей проверните сверло-метчик вручную на полный оборот. C. При необходимости откройте шаровой кран для смыва стружки во время сверления. D. Подавайте сверло-метчик вниз до появления сопротивления. Сопротивление возникает, когда резьбовая часть касается стенки трубы. E. Начните нарезание резьбы, вращая трещотку при включённом откидном зажиме звёздчатой подачи. F. Непрерывно вращайте корпус подачи, достаточно медленно, чтобы резьба сама втягивала инструмент. Вращайте плавно и равномерно. НЕ ФОРСИРУЙТЕ звёздчатую подачу: это сорвёт резьбу. После двух полных оборотов сверла-метчика в трубе снимите откидной зажим подачи и продолжайте нарезание. G. Продолжайте, пока начало канавки шириной 3/32” (линия ограничения глубины) на борштанге не сравняется с основным корпусом. Такая глубина обычно даёт

  • качественную врезку. Переточенные свёрла-
  • метчики могут требовать двух дополнительных оборотов.
  • Свёрла-метчики других изготовителей могут отличаться.
  • Обращайтесь к инструкциям изготовителя
  • сверла-метчика. Имеет смысл выполнить пробные врезки всухую,
  • чтобы подобрать оптимальную глубину для
  • you.
  • ПРИМЕЧАНИЯ:
  • Следите за линией ограничения глубины
  • на борштанге, чтобы не зарезаться
  • слишком глубоко.
  • Масса привода может
  • влиять на усилие прижима при врезке
  • в трубу, особенно из PVC.
  • 7. Извлечение сверла-метчика
  • A. Переключите рычажок трещотки
  • (или реверс привода) и
  • аккуратно выведите сверло-метчик из
  • нарезанного отверстия вращением против
  • часовой стрелки.

B. После выхода сверла-метчика из трубы поднимите борштангу в крайнее верхнее положение. ОСТОРОЖНО: если труба под давлением, придерживайте борштангу, чтобы она поднималась медленно.

C. Закройте поворотный клапан, нажав на рукоятку и повернув её на 90 градусов против часовой стрелки.

D. Откройте предохранительный клапан на верхней камере, чтобы сбросить давление, затем закройте его.

E. Отверните верхнюю крышку в сборе от клапанной камеры.

F. Ослабьте фиксирующий винт и ударьте по концу выбивного штифта, чтобы освободить сверло-метчик.

8. Установка вводного крана на борштангу. A. Убедитесь, что выбранный кран соответствует нужному размеру и размеру сверла-метчика.

B. Убедитесь, что вводной кран закрыт.

C. Соедините вводной кран и переходник крана.

Ручная работа

Работа с приводом

Руководство пользователя машины для врезки под давлением

4 1024-59300

10. Отсоединение переходника крана

A. Переключите трещотку на вращение против часовой стрелки.

B. Одной рукой выберите люфт трещотки, другой ударьте по её рукоятке, чтобы разъединить переходник крана и хвостовик переходника. C. Вращайте трещотку против часовой стрелки, пока хвостовик не освободится полностью.

D. Проверьте герметичность крана: откройте клапан смыва стружки и попробуйте сбросить давление в камере. Если давление не падает и вода продолжает течь, снова сцепите кран с борштангой и подтяните его.

11. Снятие машины

A. Отверните верхнюю камеру в сборе. B. Ослабьте гайки крюков и отцепите цепь. Снимите крюки с машины. C. Осторожно снимите машину, седло и прокладки и положите их на чистую поверхность. D. Затяните вводной кран ключом с гладкими губками, только за корпус крана. НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ ТРУБНЫЙ КЛЮЧ. E. Снимите переходник крана прилагаемым ключом REED RCORP.

D. Наверните хвостовик переходника на переходник крана.

E. Переведите выбивной штифт борштанги в удерживающее положение (в сторону плоской части втулки подшипника).

F. Вставьте конический конец хвостовика в борштангу и совместите штифт с пазами на конце штанги. Затяните фиксирующий винт, но не перетягивайте.

G. Убедитесь, что борштанга полностью втянулась в верхнюю крышку. Нанесите нетоксичный уплотнитель на входную резьбу крана. H. Вверните узел в клапанную камеру.

9. Установка вводного крана

A. Наденьте трещотку на борштангу и установите вращение по часовой стрелке.

B. Поверните звёздчатую рукоятку на 1 оборот против часовой стрелки, чтобы уравнять давление.

C. Нажмите на рукоятку поворотного клапана и поверните её на 90 градусов по часовой стрелке.

D. Опускайте борштангу, пока резьба крана не коснётся трубы. E. Если это ещё не сделано, откиньте скобу на борштангу, чтобы задействовать подшипник. Подавайте штангу по мере необходимости. F. Для захода резьбы вращайте борштангу по часовой стрелке, аккуратно поворачивая корпус подачи по часовой стрелке. После захода резьбы отсоедините скобу. Продолжайте вращать, пока кран не сядет плотно. Не пытайтесь окончательно затянуть кран машиной.

Клапан смыва стружки

Показано с Reed CSK (в комплект не входит).

Руководство пользователя машины для врезки под давлением

5 1024-59300

Руководство по эксплуатации CDTM1100 и CDTM2100:

1. Сверление. A. Переведите машину из режима врезки в режим сверления. i. Снимите подшипниковый узел 99307, вывернув единственный установочный винт. ii. Извлеките резьбонарезную борштангу из резьбового корпуса 99300. iii. Вставьте сверлильную борштангу в резьбовой корпус. 1. Отводы 3/4” и 1” — установите подшипниковый узел обратно. Совместите установочный винт с нижним отверстием борштанги. Заверните винт до лёгкого утопания. (См. рисунки 2 и 3.) 2. Отводы 1-1/2” и 2” — a. установите втулку 99301; b. установите подшипниковый узел обратно, совместите установочный винт с нижним отверстием борштанги и заверните до лёгкого утопания (см. рисунки 2 и 3); c. при сверлении под вводы следуйте руководству DM1100/DM2100 #59305. 2. Врезка. A. Переведите машину из режима сверления в режим врезки. i. Снимите подшипниковый узел 99307: выверните установочный винт за пределы втулки, затем снимите узел и втулку. ii. Извлеките сверлильную борштангу из резьбового корпуса 99300. iii. Вставьте резьбонарезную борштангу в резьбовой корпус. iv. Установите подшипниковый узел на резьбонарезную штангу. v. Совместите установочный винт с нижним отверстием борштанги и заверните до лёгкого утопания. B. При врезке под вводы следуйте руководству TM1100 #59300.

Указания по обслуживанию: TM1100, CDTM1100, CDTM2100

Перед применением. 1. Очистите и смажьте все опорные и рабочие поверхности и резьбы. 2. Осмотрите и очистите свёрла-метчики, удалите стружку и окалину: они могут нарушить работу инструмента. 3. Осмотрите и очистите рабочий конец борштанги. Стружка и окалина могут помешать установке сверла-метчика или хвостовика переходника.

После применения. 1. Очистите машину и смажьте обработанные поверхности. При необходимости верхнюю и нижнюю камеры легко разобрать для более тщательной очистки. 2. Смажьте посадочное место инструмента на борштанге пастой REED #98425. 3. Промойте нижнюю камеру из шланга, чтобы удалить стружку. НЕ выбивайте стружку и грязь ударами по корпусам — обращайтесь осторожно! 4. Защищайте резьбовые детали, свинчивая их с ответными частями. 5. Периодически осматривайте уплотнительные кольца борштанги и заменяйте изношенные. 6. Аккуратно уложите инструмент обратно в ящик на хранение.

Выберите

Совместите паз с установочным винтом, чтобы центровочное сверло не проворачивалось при сверлении.

Центровочное сверло 1/4”

Корпус оправки коронки

Примечание: при сверлении труб PVC применяйте коронки PL без центровочного сверла.

Показать оригинал предупреждения

Note: When drilling PVC pipe, use PL shell cutters and no pilot drill.

Шестигранный ключ 1/8” для затяжки установочного винта на корпусе оправки

Проставка коронки: кольцо 113, внутр. .56”, наружн. .75, x 3/321, устанавливается между коронкой и оправкой

Установочный винт 1/4” для крепления центровочного сверла

Рисунок 1

Рисунок 2

Готово к сверлению 1” или 3/4”

Рисунок 3

Подшипниковый узел

Установочный винт

Втулка снята

Втулка установлена

Готово к сверлению 1 1/2” или 2”

Латунная резьба,

Основной корпус

УКЛАДКА КОМПЛЕКТА

Нижний уровень комплекта Верхний уровень комплекта

Руководство пользователя машины для врезки под давлением

6 1024-59300

TM1100: схема деталей, перечень деталей и необходимые принадлежности

25a

64 38

23 42

Седло — см. «Необходимые принадлежности»

40 41

43 47

Борштанга в сборе

Узел подачи

58 59

55 26

65 66 67

25b

Руководство пользователя машины для врезки под давлением

7 1024-59300

*36 3/4" Ключ установки 98423

*37 1" Ключ установки 98424

38 Пластиковая рукоятка 40397

*39 5/8" Комбинированный ключ 40405

40 Латунный ниппель 97564

41 Шаровой кран 40396

42 Упорный штифт 30130

43 Втулка 98429

44 Кольцо тарелки 98419

45 Винт (4) 30199

46 Кольцо — рычаг клапана 40426

47 Кольцо — игла (3) 40425

48 Резьбовая заглушка 40395

49 Прямой угольник 40427

50 Короткий ниппель 40403

51 Шаровой кран 40273

52 Наклейка клапана 50408

53 Борштанга в сборе 99309**

54 Узел подачи 99305

55 Игла 98428

56 Рукоятка 40210

57 Скоба 98495

58 Штифт скобы 98450

59 Пружина 94304

60 Установочный винт 38495

61 Звёздчатая подача 98494

62 Шайба 39305

63 Болт с шестигранной головкой 30118

64 Ключ-трещотка 40383

65 Подшипник 40414

66 Фиксатор подшипника 99306

67 Установочный винт 39306

68 Стопорная шайба (10) 30177

69 Винт с шестигранной гайкой (10) 30197

70 Резиновая шайба 40382

71 Установочный винт 30087

72 Пружина сжатия 40389

№ Описание REED

поз. Код товара

1 Борштанга 99302

2 Верхняя камера 98403

3 Нижняя камера 98404

4 Крышка верхней камеры 98405

5 Тарелка клапана 98420

6 Резьбовой корпус 99300

7 Рычаг клапана 98406

8 Шток тарелки клапана 98407

9 Мини-клапан 98409

10 Подшипник борштанги 98410

11 Втулка подшипника 98411

12 Выбивной штифт 98412

13 Пружинный штифт 93436

14 Nut 98421

15 Вертлюг 98414

16 Тяга цепи 98415

17 Крюк цепи 40369

18 Цепь повышенной прочности 98417

19 Прокладка седла 40372

20 Кольцевая прокладка седла 40371

21 Кольцо нижней камеры 40373

22 Кольцо рычага клапана 40374

23 Кольцо тарелки клапана 40375

24 Большое кольцо верхней крышки 40376

25 a. Кольцо резьбового корпуса 40378

b. Кольцо резьбового корпуса 40377

26 Подшипниковый узел 99307

27 Стопорное кольцо E 30116

*28 a: Ящик на колёсах 48474

b: Вкладыш из пеноматериала TM1100 48478

*29 Руководство оператора 59300

*30 Паста для врезки 98425

*31 Ключ 02112

32 Пружинный штифт 93435

33 Фиксирующий винт инструмента 98416

34 E-Ring (2) 30009

*35 Хвостовик переходника 98422

Перечень деталей машины TM1100

№ Наименование Код товара 1 Седло 4" 98442 2 Седло 6" 98439 3 Седло 8" 98440 4 Седло 10" 98441 5 Седло 12" 98438 6 Седло 16" 98443 7 Седло 18" 98444 8 Седло 20" 98445 9 Седло 24" 98446 10 Седло 42" 98448 11 Удлинительная цепь 5' 98417 12 Скоба цепи 5/16" 40394 13 Паста для врезки, банка 16 oz. 98425 14 Паста для врезки, флакон 6 oz. 99140

№ Наименование Код товара 15 Прокладка седла 40372 16 Уплотнительный диск 40371 17 Втулка подшипника 98411 18 Выбивной штифт 98412 19 Ключ под квадрат 13/16" 40383 20 Переходник привода 08430 21 Сверло-метчик 3/4" 04390 22 Сверло-метчик 1" 04391 23 Сверло-метчик 3/4"— PVC 04396 24 Сверло-метчик 1"— PVC 04397 25 Ключ установки крана 3/4" 98423 26 Ключ установки крана 1" 98424 27 Хвостовик переходника 98422 28 Руководство пользователя 59300

Необходимые принадлежности TM1100

Примечание: удлинительная цепь и скоба нужны для работы TM1100 на диаметрах свыше базовых 16". Добавьте одну цепь со скобой для диаметра до 32". Добавьте две цепи со скобами для диаметра до 48".

Показать оригинал предупреждения

Note: Extension chain and clevis to be used to extend TM1100 beyond basic 16" diameter capacity. Add one chain and clevis for up to 32" capacity. Add two chains and clevisis for capacity up to 48".

№ поз. Описание Код товара REED

  • Входит в комплект, но не показано
  • **Узел 99309 включает: 99302, 98410, 98411, 98412, 93436, 98416.
Руководство пользователя машины для врезки под давлением Гарантия REED REED отремонтирует или заменит инструмент с дефектами материалов или изготовления в течение одного (1) года или пяти (5) лет с даты покупки,
в зависимости от изделия. Гарантия не покрывает отказ деталей вследствие небрежного или неправильного обращения, а также повреждения, вызванные ремонтом или изменениями, выполненными не авторизованными REED специалистами. Гарантия распространяется только на инструмент REED и не распространяется на оснастку. Гарантия действует исключительно для первоначального покупателя. Гарантия один (1) год: силовые блоки пневматического, электрического, гидравлического и аккумуляторного инструмента имеют гарантию один год. Сюда входят, помимо прочего, насосы REED, двигатели универсальных труборезов, приводы, механические фаскосниматели, резьбонарезные станки, аккумуляторы и зарядные устройства. Гарантия пять (5) лет: любой инструмент REED, не указанный выше в годовой гарантии, обеспечивается пятилетней гарантией REED. НИКТО НЕ УПОЛНОМОЧЕН ПРЕДОСТАВЛЯТЬ ИНУЮ ГАРАНТИЮ. ГАРАНТИИ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЁННОЙ ЦЕЛИ НЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ. Претензии по гарантии принимаются только при поступлении изделия на завод REED с предоплаченной перевозкой. Все гарантийные претензии ограничиваются ремонтом или заменой по выбору REED, бесплатно для покупателя. REED не несёт ответственности за какой-либо ущерб, включая случайный и косвенный. Настоящая гарантия даёт вам определённые юридические права; вы можете иметь и иные права, различающиеся по штатам, провинциям и странам. Гарантия действует с 1 декабря 2018 г. Garantía REED REED reparará o reemplazará las herramientas con cualquier defecto debido a defecto en materiales o mano de obra durante un (1) año o cinco (5) años a partir de la fecha de compra, según corresponda. Esta garantía no cubre las fallas de las piezas debido al abuso, mal uso o daños causados por reparaciones o modificaciones realizadas o intentadas por técnicos de reparación no autorizados por REED. Esta garantía se aplica solo a las herramientas REED y no se aplica a los accesorios. Esta garantía se aplica exclusivamente al comprador original. Un (1) año de garantía: Las unidades de potencia para herramientas neumáticas, eléctricas, hidráulicas y alimentadas por baterías tienen una garantía de un año. Incluye, entre otras cosas, bombas REED, motores universales para cortatubos, motopropulsores, herramientas de biselado, máquinas roscadoras, baterías inalámbricas y cargadores. Cinco (5) años de garantía: Cualquier herramienta REED que no esté especificada bajo la garantía de un (1) año ya mencionada cuenta con la garantía de cinco (5) años de REED. NINGUNA DE LAS PARTES ESTÁ AUTORIZADA A EXTENDER NINGUNA OTRA GARANTÍA. NO SE APLICARÁ NINGUNA GARANTÍA DE COMER­ CIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR. No se permitirán reclamos de garantía a menos que el producto en cuestión se reciba en la fábrica de REED con el flete pagado por adelantado. Todos los reclamos de garantía se limitan a la reparación o reemplazo, a elección de REED, sin costo alguno para el cliente. REED no es responsable de ningún daño de ningún tipo, incluyendo daños incidentales y emergentes. Esta garantía le otorga derechos legales específicos y también puede tener otros derechos que varían según el estado, la provincia o el país. Garantía efectiva a partir del 1 de diciembre de 2018

8 1024-59300

См. «Укладка комплекта» на стр. 5.

Phone: 800-666-3691 or 814-452-3691 reedsales@reedmfgco.com www.reedmfgco.com

Reed Manufacturing 1425 West 8th Street Erie, PA 16502 USA

ВИДЕООБУЧЕНИЕ

TM100

VIDEO DE CAPACITACIÓN

TM100

Этот документ относится к

  • Combination Drilling/Musluklama Makinesi
HABİBMAKİNA

С 1980 года — единый адрес промышленных решений для обработки стального листа и труб. Никаких компромиссов в качестве.

Продукция

  • Магнитные станки (BDS)
  • Кромкорезы (GBC)
  • Резка труб (REED)
  • Системы ЧПУ (Graebener)
  • Маркировка (Markal)

О компании

  • О нас
  • Сертификаты качества
  • Карьера
  • Брошюры
  • Отраслевые решения
  • Аренда
  • Установить на телефон

Контакты

  • Perpa Ticaret Merkezi B Blok Kat:2 No:11
  • Okmeydanı / İstanbul
  • Тел.: +90 212 320 78 00
  • Факс: +90 212 320 78 03
  • info@habibmakina.com.tr
  • Решим вместе
  • Оставить отзыв
  • Онлайн-поддержка
  • Уведомление о конфиденциальности (KVKK)
  • Условия использования

© 2026 Habib Makina Sanayi ve Ticaret Anonim Şirketi. Все права защищены.

BDS · G.B.C. · GRAEBENER · ELSA · MACKMA · BEVELTOOLS · REED · LA-CO MARKAL Официальный дистрибьютор в Турции