Orijinal Sayfası

Kaynak dikişinin en iyi şekilde hazırlanması, kaynağın yüksek kalitede yapılması demektir. Bu nedenle Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesini geliştirdik. Küresel ölçekte piyasanın lideri konumundaki tecrübemizden yararlanarak kaynak dikişini 120 mm’ye varan frezeleme derinliklerinde her zamankinden daha kârlı, daha hızlı ve daha sağlıklı bir şekilde hazırlayabilirsiniz.

Genel Bakış

1990’lara kadar kendi Graebener® boru fabrikamızı işletiyorduk ve borularımızın kaynak dikişlerini sıkıcı ve manuel işlemlerle hazırlıyorduk. Daha sonra Graebener® kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesini geliştirdik ve bugün dört kıtada 100’den fazla müşterimiz piyasada lider konumdaki makine teknolojimizden faydalanmaktadır.

Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesi, boru, gemi ve cihazlardaki dairesel dikişlerin uygun maliyetli, güvenilir ve emniyetli bir şekilde hazırlanmasını sağlar. Bu nedenle kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinelerimiz yıllardır son derece dar kaynak dikişlerinin frezelenmesinde en popüler makineler arasında yer almaktadır. Yapılan gerçek kullanılabilirlik araştırmalarına göre, makinelerimiz yüzde 50’den fazla maliyet avantajı sağlamaktadır.

Graebener® makineniz size zaman ve para kazandıracaktır, çünkü dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinesi aynı zamanda hızlı ve güvenilir şekilde işlem yapmaya da son derece uygundur. Geleneksel oluk açma veya taşlama yöntemlerine kıyasla bireysel konseptlerimizden ve size sunduğumuz sayısız avantajlardan yararlanın.

Makine Konseptleri

Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makineleri, gereksinimlerinize en uygun iki farklı tasarımla yani vinç veya forklift ile iş makinesine kolayca nakledilebilen portatif sistem veya raylı sistemle tedarik edilebilmektedir. Farklı kapasite sınıflarına göre, uygun maliyetli kaynak ağzı açma işlemi için en uygun çözümü sunuyoruz. Özel makine üreticisi olarak, talep üzerine kişiselleştirilmiş makine tasarımları da geliştiriyoruz.
Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 30

• Güç: 30 kW
• Frezeleme derinliği: 60 mm’ye kadar
• Dış boru çapı: 31″ (800 mm)’den itibaren
• Taşıma seçenekleri: vinç, forklift

Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 45

• Güç: 45 kW
• Frezeleme derinliği: 100 mm’ye kadar
• Dış boru çapı: 31″ (800 mm)’den itibaren
• Taşıma seçenekleri: vinç, forklift aracı

Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 55

• Güç: 55 kW
• Frezeleme derinliği: 150 mm’ye kadar
• Dış boru çapı: 31″ (800 mm)’den itibaren
• Taşıma seçenekleri: vinç, forklift aracı

Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 45-V

• Güç: 45 kW
• Frezeleme derinliği: 100 mm’ye kadar
• Dış boru çapı: 31″ (800 mm)’den itibaren
• Taşıma seçenekleri: raylı sistem

Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF 55-H

• Güç: 55 kW
• Frezeleme derinliği: 150 mm’ye kadar
• Dış boru çapı: 31″ (800 mm)’den itibaren
• Taşıma seçenekleri: raylı sistem

Graebener® Dairesel Kaynak Ağzı Açma ve Kök Kaldırma Makinesi, Tip GRF-S

• Müşteri Talebi Üzerine Özel Tasarım

Tüm Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makineleri, olası bir pürüzün veya eğikliğin giderilmesi için akıllı sensör sistemi ile donatılmıştır. Böylece, Graebener® makineniz her zaman sabit dikiş derinliği sağlar.

Graebener® dairesel kaynak ağzı açma ve kök kaldırma makinenizin teknik avantajlarından faydalanın:

• Dakikada 600 mm’ye kadar frezeleme hızı
• Entegre kamera ve lazer sayesinde kontrol ekranında kusursuz şekilde dikiş izleme özelliği
• Yanal iş parçasındaki kaymayı ±35 mm telafi eder
• Çoklu kesme kenarlarıyla düşük maliyetli frezeleme uçları

Frezeleme ve Oluk Açma

Karbon elektrodla oluk açma veya taşlama gibi standart işlemlerle karşılaştırıldığında, Graebener® frezeleme yöntemi sizlere çok sayıda avantaj sunmaktadır:

• Geliştirilmiş oluk kalitesi
• İyileştirilmiş çalışma koşulları
• Geri dönüştürülebilir çipler
• İşlem süresinde azalma
• Otomatik kaynak işlemi için ön koşul
• Kaynak dikişi hatalarında azalma
• İç kaynak kökünün görsel olarak kontrol edilebilir
• Kaynak tortusunun ve dolayısıyla ısı girişinde azalma
• Enerji ihtiyacında azalma

Müşterilerimiz nezdinde yapılan gerçek çalışmalarla kanıtlandığı üzere, makine operatörü olarak sizler de zamandan ve paradan tasarruf edebilirsiniz. Ayrıca makine operatörlerinizin sağlığını koruyabilir ve dikiş hazırlama kalitesini yüksek ölçüde artırabilirsiniz – manuel olarak yeniden işleme ihtiyacını da ortadan kaldırmış olursunuz.