Оригинальная страница

Оптимальная подготовка сварного шва означает, что сварной шов будет высокого качества. Именно поэтому мы разработали круглую машину для снятия фасок и удаления корней Graebener®. Используя наш опыт лидера мирового рынка, вы можете подготовить сварной шов с глубиной фрезерования до 120 мм выгоднее, быстрее и здоровее, чем когда-либо прежде.

Обзор

До 1990-х годов мы имели собственный трубопрокатный стан Graebener® и подготавливали сварные швы наших труб с помощью расточки и ручного труда. Затем мы разработали машину для снятия фасок и удаления корней Graebener®, и сегодня более 100 клиентов на четырех континентах пользуются преимуществами нашей ведущей на рынке технологии.

Машина Graebener® для снятия фасок и удаления корней позволяет экономично, надежно и безопасно выполнять подготовку кольцевых швов в трубах, сосудах и устройствах. По этой причине наши станки для снятия фасок и удаления корней уже много лет являются одними из самых популярных станков для фрезерования очень узких сварных швов. Согласно исследованиям фактической доступности, наши машины обеспечивают преимущество в стоимости более чем на 50 процентов.

Ваш станок Graebener® сэкономит ваше время и деньги, потому что круглый станок для снятия фасок и удаления корней идеально подходит для быстрой и надежной обработки. Воспользуйтесь нашими индивидуальными концепциями и многочисленными преимуществами, которые мы предлагаем вам по сравнению с традиционными методами строжки или шлифования.

Концепции машин

Машины Graebener® для снятия фасок и подъема корня могут поставляться в двух вариантах, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям: переносная система или рельсовая система, которую можно легко транспортировать к рабочей машине с помощью крана или вилочного погрузчика. В соответствии с различными классами грузоподъемности мы предлагаем оптимальное решение для экономичного снятия фасок. Как производитель специального оборудования, мы также разрабатываем индивидуальные конструкции станков по запросу.
Graebener® Круглый станок для снятия фасок и удаления корней, тип GRF 30

• Мощность: 30 кВт
• Глубина фрезерования: До 60 мм
• Внешний диаметр трубы: От 31″ (800 мм)
• Варианты транспортировки: кран, вилочный погрузчик

Graebener® Круглый станок для снятия фасок и удаления корней, тип GRF 45

• Мощность 45 кВт
• Глубина фрезерования: До 100 мм
• Внешний диаметр трубы: От 31″ (800 мм)
• Варианты транспортировки: кран, вилочный погрузчик

Graebener® Круглый станок для снятия фасок и удаления корней, тип GRF 55

• Мощность 55 кВт
• Глубина фрезерования: До 150 мм
• Внешний диаметр трубы: От 31″ (800 мм)
• Варианты транспортировки: кран, вилочный погрузчик

Graebener® Круглый станок для снятия фасок и удаления корней, тип GRF 45-V

• Мощность 45 кВт
• Глубина фрезерования: До 100 мм
• Внешний диаметр трубы: От 31″ (800 мм)
• Варианты транспорта: железнодорожный

Graebener® Круглый станок для снятия фасок и удаления корней, тип GRF 55-H

• Мощность 55 кВт
• Глубина фрезерования: До 150 мм
• Внешний диаметр трубы: От 31″ (800 мм)
• Варианты транспорта: железнодорожный

Graebener® Круглый станок для снятия фасок и удаления корней, тип GRF-S

• Специальный дизайн по запросу клиента

Все станки Graebener® для снятия фасок и удаления корней оснащены интеллектуальной системой датчиков для устранения любых неровностей или перекосов. Таким образом, ваша машина Graebener® всегда обеспечивает постоянную глубину шва.

Воспользуйтесь техническими преимуществами циркулярного станка для снятия фасок и удаления корней Graebener®:

• Скорость фрезерования до 600 мм в минуту
• Точное отслеживание шва на дисплее управления благодаря встроенной камере и лазеру
• Компенсирует боковое смещение заготовки на ±35 мм
• Недорогие фрезерные пластины с несколькими режущими кромками

Фрезерование и обработка канавок

По сравнению со стандартными процессами, такими как строжка или шлифовка угольным электродом, Graebener® Метод фрезерования дает вам множество преимуществ:

• Улучшенное качество водостока
• Улучшение условий труда
• Перерабатываемые чипсы
• Сокращение времени обработки
• Необходимые условия для автоматической сварки
• Уменьшение количества дефектов сварного шва
• Внутренний сварочный корень может быть визуально проверен
• Уменьшение сварочного налета и, соответственно, тепловыделения
• Снижение потребности в энергии

Как показали реальные исследования, проведенные нашими клиентами, оператор машины может сэкономить время и деньги. Вы также можете защитить здоровье своих операторов и значительно повысить качество подготовки швов, устранив необходимость в ручной доработке.